1、砖厂的脱硫塔加了氢氧化钠，水变成黑色，是因为烟囱排出的烟气中含碳。砖厂烧砖时，使用的燃料是煤炭，煤炭燃烧不会百分百完全，排出的烟气中含有炭黑，烟气脱硫时，连同烟尘一起进入溶液中，因为烟气中含有炭黑，所以溶液变黑了。
2、可以；该方法结构简单，脱硫效果极好，但企业很少使用，原因是氢氧化钠成本太高，如果脱硫量不大，还可以，如果二氧化硫处理量大，不建议使用该方法。可以使用氧化镁湿法脱硫或双碱法脱硫。石灰是石膏法投资费用大，运行复杂，小型脱硫一般不用。
3、用氢氧化钠当然可以，该方法结构简单，脱硫效果极好，但企业很少使用，原因是氢氧化钠成本太高，如果脱硫量不大，还可以，如果二氧化硫处理量大，不建议使用该方法。可以使用氧化镁湿法脱硫或双碱法脱硫。石灰是石膏法投资费用大，运行复杂，小型脱硫一般不用。
4、砖厂隧道窑脱硫最好采用湿式双碱法，即用纯碱作为脱硫启动剂，然后用石灰粉作为还原剂进行脱硫，主要消耗石灰粉。既经济，效率又高，且不堵塞。
砖厂需要用活性炭的。近几年国家对大气污染物排放的重视，市场上涌现了一大批烟气处理设备，种类琳琅满目。其实脱硫设备按脱硫剂的形态可分为：湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫。拿活性炭作吸收剂效果会得到很大提升，但是其成本高，活性炭吸附达到饱和了，想从新利用必须再生，而且再生技术要求较高。
实心的红砖烧制需要大量的得黏土才能完成，拿着就避免不了大量的消耗土地。据统计，我国烧制粘土砖每年损毁的良田达70万亩，每烧一立方米的实心粘土砖需要耗费120公斤的煤。所以很多人破坏了土地，把它们用来生产红砖，这样就会让土地资源大量减少。
其实材料本身对周边环境是没有什么污染的，但是生产企业对周边是有一定影响的，虽然比较轻微，但是只要是企业或多或少是会对周边环境产生影响的，比如他要加热就得使用锅炉锅炉废水，粉尘。以及他的机器设备产生的噪音等 会产生粉尘，也就是可吸入颗粒物。
年11月，取演马矿矿井水，投加工业试剂聚合氯化铝（PAC）15mg/L与聚丙烯酰胺（PAM-）0.2mg/L，采用实验室模拟工程设计工艺：“混凝-砂滤-活性炭过滤”，各工段处理效果见表10-12。
可以采用燃煤烟气脱硫设备为喷淋式脱硫塔，采用脱硫工艺为石灰石/石灰-石膏法脱硫和双碱法脱硫，可根据客户实际情况灵活选择。其中石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺技术成熟，在国内外大型脱硫项目中应用广泛；而双碱法脱硫工艺脱硫效率高，投资成本低，更多使用在中小型燃煤锅炉的烟气脱硫方面。
可以使用：除尘脱硫塔 1）效率高。该技术用于锅炉除尘脱硫，轻松达到北京市《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2007Ⅱ时段）排放限值，除尘效率≥99%，脱硫效率≥98%，烟尘实际排放浓度可以低于25mg/m3，二氧化硫实际排放浓度低于50mg/m3。（2）液气比小。
砖厂烟气脱硫采用湿式双碱法旋流板塔除尘器，经济，用纯碱作为脱硫启动剂，然后再用价格低廉的石灰作为还原剂。效率高达95%，由于纯碱与二氧化硫的反应迅速。设备可靠，不易堵塞，因石灰不进入脱硫塔内。
新型砖厂脱硫除尘设备砖厂脱硫塔脱硫就是脱去烟气中的SO2（二氧化硫），脱硝主要是脱去烟气中的NOx（氮氧化物），这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，火电厂都要同时建设脱硫，脱硝还没有开始强制上。
脱硫，并具有约60%的除烟尘能力。砖厂脱硫用双碱法比较好，成本低，堵塞概率低。但脱完硫后烟囱淡灰色烟或淡蓝色烟拖尾较长，环评还是不行，应再设置专用的除烟塔较好，并预留脱硝位置，以适应几年后更高的环保要求。